GJB 6472-2008 航天用铝合金三角形锻环规范
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ID： |
A37A575F111642CB93D6F91600863038 |
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0.37 |
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6 |
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日期： |
2024-7-14 |
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GJB 6472-2008,.kJL. —1—,刖 R,本规范由原国家经贸委军品配套办公室提出.,本规范由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口 O,本规范起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司、中国航天运载火箭技术研究院,本规范主要起草人：李瑞山、杨文敏、刘素云、刘 涛、曾庆华、张宇玮、尹 卫,I,GJB 6472-2008,航天用铝合金三角形锻环规范,1范围,本规范规定了航天用铝合金三角形锻环的要求、质量保证规定、交货准备等,本规范适用于航天用铝合金三角形锻环（以下简称锻环）,2规范性引用文件,下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件，其随后所有的,修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是,否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范,GB/T228金属材料室温拉伸试验方法,GB/T231金属布氏硬度试验方法,GBZT3190变形铝及铝合金化学成分,GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存,GB" 3246（所有部分）变形铝及铝合金制品组织检验方法,GBZT6519变形铝合金产品超声波检验方法,GB/T 6987（所有部分）铝及铝合金化学分析方法,GBZT7999铝及铝合金光电光谱分析方法,GB/T 16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样,GB/T 17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法,GJB 1694变形铝合金热处理规范,GJB 2351-1995航空航天用铝合金锻件规范,3要求,3.1牌号、状态、类别,锻环的合金牌号、供应状态及类别应符合表1的规定,表1,合金牌号供应状态锻件类别,2A14 T652 I,3.2化学成分,锻环的化学成分应符合GB” 3190的规定,3.3工艺控制,3. 3.1热处理,锻环的热处理参照GJB 1694执行,3.3.2氢含量,锻环用的铸锭在铸造时，应进行液态测氢，并保证每100g锻环的氢含量不大于0.18mL,3. 3.3冷压缩变形,3. 3. 3.1锻环的冷压缩变形应在固溶处理后3h内完成,其冷变形量应符合订购方与承制方签订的图样,规定。锻环的示意图如图1所示,GJB 6472-2008,侧视图 正视图,图1锻环示意图,3. 3. 3. 2随炉试块与锻环一起进行冷压缩变形,3. 3. 3. 3锻环在厚度方向进行冷压缩变形，变形尺寸用垫块控制，并保证同一锻环冷变形量的一致性,3. 3. 3. 4锻环应检查冷变形前、后的厚度尺寸，在三个长边的中点分别检查一个点，并作好记录，填,写在产品合格证明文件内,3.4 力学性能,锻环的室温力学性能及布氏硬度应符合表2的规定,表2,合金,牌号,应态,供状,取样方向,抗拉强度,Um,MPa,规定非比例伸长应力,RpO.2,MPa,断后伸长率*,A5 % 硬度,HB,普通级高精级,不小于,2A14 T652,纵向435 380 7 7,长横向435 380 2 2 120,短横向420 370 1 2,?需要高精级时，应双方协商并在合同中注明,3.5 尺寸及允许编差,锻环的几何形状、外形尺寸及允许偏差应符合订购方与承制方签订的图样规定,3.6 超声波检验,锻环应在热处理完成后，采用接触法逐件进行超声波检验，并符合GJB 2351-1995中的A级要求,3.7 低倍组织,3. 7.1低倍试片中不允许有裂纹、气孔、折叠、偏析集聚和非金属夹杂物等缺陷。低倍试片上的氧化,膜缺陷应符合GJB 2351-1995的规定,3. 7.2低倍的断口组织中不允许有非金属夹杂物。断口组织中的氧化膜缺陷应符合GJB 2351 -1995的,规定,3. 7. 3低倍组织应是均匀的变形组织，锻环周边的粗晶深度不应超过5mm。超出规定时，经订购方同,意后，可在粗晶区取样（当粗晶区不够试样直径时，可包含非粗晶部分）做拉伸试验，性能应符合表2,的要求,2,GJB 6472-2008,3.8 显微组织,锻环的显微组织中不允许有过烧,3. 9外观质量,锻环的外观质量应符合GJB 2351-1995的规定,3.10产品标志,在已检验合格的锻环上应打上如下标记：,a）承制方技术监督部门印记；,b）合金牌号；,c）交货状态；,d）产品批号；,e）熔次号、热处理炉次号；,f）件号,4质量保证规定,4.1检验分类,本规范规定的检验为质量一致性检验,4.2质量一致性检验,4. 2.1组批,锻环应成批提交验收。每批应由同一熔次、同一规格及同一热处理炉次的锻环组成,4. 2.2检验项目、取样部位及数量,4. 2. 2.1质量一致性检验的项目、取样部位及数量应符合表3的规定,表3,检验项目取样部位及取样数量,要求的,章条号,检查或试验方法,的章条号,化学成分铸造时（或产品上）取样，每熔次1个3.2 4.3.1,拉伸性能按图1规定，每批1件，每个方向取2个试样3.4 432,硬度逐件在三个长边的中部打三个点，取平均值3.4 4.3.2,尺寸及允许偏差逐件检验3：5 4.3.3,超声波检验逐件检验3.6 4.3.4,低倍试片每批抽检1件3.7 4.3.5,低倍断口每批抽检1件3.7 4.3.5,显微组织每批抽检1件3.8 4.3.6,外观质量逐件检验3.9 4.3.7,4. 2. 2.2承制方按批提供力学性能的试验料给订购方，试验料标志与锻环相同，并与锻环一起发运,4. 2.3检验结果的判定及处理,4. 2. 3.1化学成分不合格时，判批不合格,4. 2. 3. 2拉伸性能不合格时，应从该批的试样料（或锻环）上另取双倍……
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